泄露測(cè)量測(cè)試方法之一:直壓法以及該方法的特點(diǎn)
直壓測(cè)漏法是目前燃?xì)饩咝袠I(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線上較常用的氣密性檢測(cè)方法。(德魯克便攜式壓力校驗(yàn)儀)本文則主要介紹了直壓測(cè)漏法氣密性檢測(cè)的原理,分析了測(cè)試壓力、工件容積和溫度對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響,在分析的基礎(chǔ)上探討了在燃?xì)饩呱a(chǎn)線上,如何保證產(chǎn)品的氣密性同時(shí)不影響生產(chǎn)效率。
泄露測(cè)量測(cè)試方法之一:直壓法以及該方法的特點(diǎn)介紹-----現(xiàn)代工業(yè)工藝對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提出更高的標(biāo)準(zhǔn),眾多的密封部件被要求檢測(cè)是否存在泄漏缺陷。早期的很多測(cè)漏方法例如:氣泡法等逐漸被淘汰,工程師在探索開發(fā)能夠用在生產(chǎn)線上生產(chǎn)過程中進(jìn)行泄漏檢測(cè)的設(shè)備。
上海凡時(shí)測(cè)控技術(shù)有限公司憑借對(duì)壓力傳感器豐富的經(jīng)驗(yàn),將陸續(xù)為大家簡(jiǎn)單而精煉的講解壓力傳感器在泄漏測(cè)試中的應(yīng)用。此文主講直壓法泄漏測(cè)量,由于其簡(jiǎn)便易行首先被很多工藝采用。直壓發(fā)泄漏測(cè)量顧命詞義就是直接向被測(cè)部件(UUT)內(nèi)部充氣,當(dāng)壓力充到設(shè)定的壓力時(shí)斷開壓力源,待內(nèi)部壓力穩(wěn)定后開始檢測(cè)UUT內(nèi)部壓力的跌落隨時(shí)間的變化ΔP/Δt,并根據(jù)工藝要求設(shè)定允許值上限。
系統(tǒng)可用氮?dú)饣蛲ㄟ^油水分離器凈化的空氣作為氣壓源,通過可調(diào)節(jié)閥門向系統(tǒng)充氣,UUT前后設(shè)置單向隔離閥,充氣壓力可采用精度略低的表壓傳感器監(jiān)視,例如Setra Model 209(下圖所示),
Model 209
測(cè)量壓力傳感器應(yīng)采用高精度壓力傳感器例如Setra ASM(下圖所示)或者M(jìn)odel 206(下圖所示)。
ASM高精度壓力傳感器

Model 206
直壓泄露測(cè)量測(cè)試方法的特點(diǎn)介紹:直壓法泄漏測(cè)量系統(tǒng)簡(jiǎn)單易行成本低,但存在兩大局限性,第一、直壓法需要對(duì)UUT充比較高的壓力才能取得比較好的效果,但有些工件本身不能承受很高的壓力,因此這個(gè)方法受到了限制;**、溫度影響比較大。根據(jù)理想氣體狀態(tài)方程pV=nRT,通過公式可以看出,溫度的變化直接影響到壓力的變化,當(dāng)這個(gè)變化大到與泄漏量可比時(shí)泄漏測(cè)量變的沒有意義。直壓法泄漏測(cè)量系統(tǒng)的重要元件是壓力傳感器,Setra高精度、優(yōu)良重復(fù)性的干式電容原理壓力傳感器成為這個(gè)應(yīng)用的優(yōu)先選擇。影響測(cè)漏結(jié)果的還有閥門的選擇和測(cè)量時(shí)間的設(shè)定。